為了促進QC活動的深入開展，及時總結(jié)已取得的QC成果，鼓勵和引導(dǎo)廣大員工參與公司QC課題活動，交流公司QC小組活動的成果經(jīng)驗，2月15日上午，公司召開了2017年第一次QC成果發(fā)布會，公司領(lǐng)導(dǎo)、精益委員及QC小組骨干成員參加了此次發(fā)布會。

發(fā)布會現(xiàn)場

本次發(fā)布會共展示了4個QC小組的課題成果，各QC小組結(jié)合工作實際，以詳實的資料，通過PPT演示、講解充分展示了各自的研究課題與研究成果。沖壓車間的QC小組通過“提高級進模安全穩(wěn)定性”的課題研究研究，改善了級進模的安全生產(chǎn)問題；模具中心的QC小組通過“實現(xiàn)KS2V項目頂桿互換”的課題研究，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本；焊裝車間的QC小組通過“提高焊一車門五工位功效”的課題研究，在一定程度上提高了員工效率，減少工時的浪費；焊裝車間的QC小組通過“降低海獅中柱外板及左側(cè)C柱凹坑不良率”的課題研究，極大程度的降低了產(chǎn)品的不良率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)布結(jié)束后，由公司領(lǐng)導(dǎo)及各相關(guān)部門的負責(zé)人組成的評審團對本次參與發(fā)布的4個QC課題進行評選，根據(jù)綜合得分的高低評選出一、二、三等獎，并由公司領(lǐng)導(dǎo)為獲得小組頒發(fā)獎狀。其中，“關(guān)于提高級進模安全穩(wěn)定性的課題”榮獲QC成果一等獎；“關(guān)于降低海獅中柱外板及左側(cè)C柱凹坑不良率的課題”榮獲QC成果二等獎；“關(guān)于實現(xiàn)KS2V項目頂桿互換的課題”及“關(guān)于提高焊一車門五工位功效的課題”榮獲QC成果三等獎。

各QC小組得分

一等獎 沖壓車間QC小組

二等獎 焊裝車間QC小組

三等獎 模具中心、焊裝車間QC小組

發(fā)布會上，針對近期QC課題小組活動的開展情況，精益辦主任張潤朋表示，ＱＣ小組的成員在不斷的學(xué)習(xí)中取得了進步與成長，通過本次發(fā)布會的效果來看，比以往有了很大的改善；材料準(zhǔn)備得更加完善，減少了很多作假痕跡。但仍存在不足，一是不能靈活地運用工具去分析問題；二是對于課題研究過程的把控還有所欠缺。今后精益辦將增加ＱＣ小組活動的相關(guān)培訓(xùn)，進一步提升ＱＣ小組成員抓住問題核心與根源的能力，以及培養(yǎng)成員在解決問題的同時考慮成本投入的意識。最后，公司總經(jīng)理劉志軍做了發(fā)言，他首先肯定了精益辦從成立以來的工作成果，就本次發(fā)布會而言，各QC小組的課題研究成果也比較顯著，同時能夠讓車間班長走上發(fā)布會講臺的做法是值得肯定與支持的，今年精益辦要以班組長建設(shè)作為重點工作進行開展。此外，他也針對QC工作提出了一些意見與建議，一是各小組的成果展示時間偏長，內(nèi)容要精煉，應(yīng)注重培養(yǎng)班組長的演講能力；二是由ＱＣ課題研究往質(zhì)量方面倒推，作為觀察問題的窗口，尤其是鈑金工的問題；三是ＱＣ工具及方法的運用是十分必要的，應(yīng)繼續(xù)使用下去，鞏固已掌握的內(nèi)容，加強薄弱環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。

精益辦張潤朋發(fā)言

總經(jīng)理劉志軍發(fā)言

本次發(fā)布會的圓滿召開，不僅展示了QC工作所取得的成果，同時也堅定了我們繼續(xù)搞好QC工作的信心，引導(dǎo)全員積極投入QC工作，為企業(yè)創(chuàng)造更大價值。